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石材翻新抛光抛不亮? 也许是灰尘惹的祸

编辑:福娃 时间: 2019-07-27 17:08:42 浏览量:

 

 

在一些石材翻新工程中,到了抛光環節,有時會出現“不管什麽材料都做不好”的情況,令人著急抓狂,但又沒有好的解決思路。但其實,很多這種情況並非材料的原因,而在于一個經常被人忽視的細節:地面有沒有清理幹淨。看似不起眼的小事,卻能左右工作的結果,這樣的例子並不少見。

 

曾經有網友在網上分享:他們公司從德國引進了整條發動機的産線,但是成品檢測發現合格率遠遠低于德國給出的參數標准。工程師絞盡腦汁查遍整條設備,也找不出原因。無奈只能去德國取經。最後發現,他們和德國産線的唯一區別是:德國工人在組裝前,會用抹布把氣缸內壁擦拭幾遍。石材研習社stone5A

 

一、灰塵是影響抛光效果的關鍵

 

看似不起眼的一塊抹布,卻是大幅降低次品率的關鍵,這一點都不奇怪。因爲在制造時,産品的部件上總難免沾有金屬的碎屑等微粒。雖然不起眼,但在比較精密的部位,後續使用時就會增加磨損,影響品質。所以,用抹布擦一擦,看似簡單,實則屬于制造業的精髓。

 

同理,我們很多同志在做抛光時,試了很多材料也做不出效果,于是滿腹懷疑和抱怨,認爲材料有問題。其實,很多情況並非因爲材料有問題——就是因爲地面沒有清理幹淨。而且,這個問題又相對隱秘,實際工作中足以使一些比較粗心的工人捉急抓狂,甚至懷疑人生~

 

1、灰塵有這麽大影響嗎?

 

有!我們先來看一張磨料的不同目數對應的磨料顆粒直徑。

 


研磨顆粒尺寸

 

很明顯,1000#的磨片對應的磨料顆粒直徑爲13微米,5000#對應的顆粒直徑爲2.6微米。于此做對比,近些年熱議的PM2.5,指的就是空氣中直徑達到2.5微米以下的粉塵顆粒。所以,別小瞧我們的石材研磨抛光,這其實是一項很精密的工作,尤其是在1000#以上時。

 

在這種精密的尺度上,灰塵的影響,就非常的明顯而且關鍵了。

 

2、地面上會有哪些粉塵?

 

現在,讓我再看看石材翻新中地面上一般都有哪些粉塵?

 

①裝修遺留

 

裝修時各種材料堆積,沙子、水泥等材料雖然要清理,但總難免會有滯留。甚至在研磨抛光時還有。

 


裝修中

 

②揚塵、風沙

 

施工現場灰塵一般都較大,這些揚塵通沈降在石材表面。另外,施工現場一般都是門窗大開,四通八達,風從外部帶來沙粒、灰塵,也是一個重要的粉塵來源。

 

③鞋底帶入

 

人員從外部進入施工現場,鞋底上也會帶進外來的灰塵、沙粒。人員在場地內的走動,則會將灰塵帶到各個區域。這也是爲什麽一些工廠中,有些車間進門處都有“沾塵墊”,目的就是爲了減少鞋底的灰塵帶入。而石材的防塵系統中,則使用除塵墊來減少灰塵的帶入。

 

因爲這些鞋底帶入的物質,破壞性很強。比如,鞋底上帶的沙粒,多爲石英小顆粒。而石英的莫氏硬度有些高達7.5,金剛石硬度也不過10。所以,這些沙粒到地面上,踩上一腳地面就會劃傷。

 


除塵墊

 

 

④研磨顆粒的滯留

 

研磨過程中脫落的磨料,也是一個大問題。

 

如:從50#~3000#的研磨,我們是建議每磨完一道磨片,就用大功率抽機及時將地面清理幹淨。如果經過這種細心的清理,到3000#時,前面號段磨片研磨時脫落的磨料顆粒就基本上清理的差不多了。但是如果沒有做這種清理,地面上就很可能有50#~3000#的各種號段的磨料顆粒殘留。有些甚至是非常堅硬的人造金剛石顆粒。

 

這些殘留的影響,我們下面再說。

 

3、粉塵對抛光造成的影響

 

一般而言,空氣中揚塵的顆粒直徑,相當于300#磨片使用的研磨顆粒直徑。大量的灰塵,加上脫落的磨料,在抛光時就會造成如下問題:

 

例如,使用VD大理石黃金粉需要研磨到1000#、而使用封釉技術需研磨至3000#。如果地面沒有清理幹淨,這些相當于300#的灰塵,再加上50#~3000#磨料的殘留顆粒。在研磨時,本來已經研磨到1000#以上的地面,就會被這些低于1000#的粉塵和顆粒破壞。

 

別小瞧這些顆粒,因爲我們的晶面機轉速一般爲175轉,或200轉。抛光時,鋼絲棉或者百潔墊會帶著藥劑和這些小顆粒旋轉。也就意味著出現一個小顆粒,一分鍾就有175圈或200圈的劃傷。看似細小,實際上也能把地面劃的面目全非。仔細觀察研磨後的地面,其實不管什麽石材一般都會有或多或少的劃痕。只是有些石材上看不見,比如淺色石材。但是在一些黑色、深色石材上,任何劃傷都非常明顯。我們總覺得黑石頭磨了發白,就是這個道理。

 

一邊抛光,一邊劃傷,當然做不出好效果。這就是粉塵影響石材出光的關鍵。

 

但這非常關鍵的一個細節,卻往往不太引人注意。石材的翻新是一個比較髒和累的工作,工人施工時,容易因疲憊而失去耐心,像這種細節往往就根本不會注意到。當地面沒有清理幹淨,還有大量粉塵滯留,用什麽材料也做不出品質。

 


地面劃傷

 

4、如何清理地面?

 

了解了其中的奧秘,我們在抛光時就應當重視地面的清潔。但僅重視還不行,還得講方法。因爲不是什麽方法都能把地面清理幹淨的。研磨現場不但粉塵多,而且還大量用水。這樣,灰塵在地面上的清理,遠比要在抛過光的表面上清理難度要高。因此,一般的清掃並不能保證清理幹淨。

 

因此,有效的清理方法有兩種:

 

①大功率抽機

 

在每一道磨片磨完後,用大功率抽機及時將地面抽幹,可有效的去除地面的灰塵和磨片脫落的人造金剛石顆粒。

 

而且使用的抽機,功率越大越好。功率越大,吸力越大,不僅能吸走這些粉塵和人造金剛石顆粒。而且還能吸走滲入石材內部的水分。

 


大功率抽機

 

②使用塵推

 

無論是研磨到1000#做粉,還是研磨到3000#做封釉。在抛光前,都推薦用幹淨的塵推,噴好塵推油,清理表面灰塵。這其中,塵推幹淨,噴好塵推油,是必不可少的條件。否則還不如不做。

 

這是因爲,無論研磨到1000#還是3000#的石材表面,跟做過抛光的表面相比還是粗糙的。還有藏汙納垢的能力。滯留在這粗糙表面的灰塵,用一般的塵推是清理不掉的,必須利用塵推油的靜電吸附效果才能帶走。

 

但需要注意的是,塵推的使用也很有技巧。不但要幹淨,而且塵推油使用方法也很重要。見很多人拿髒的已經不能用的塵推還在用,這哪裏是清理地面,這是在制造新的汙染。關于塵推的使用技巧,我們專門有一篇《正確使用塵推,能避免一種嚴重汙染!》,裏面有詳細的介紹,需要的話可以點擊進去查看。

 


幹淨塵推

 

【小結】總之,石材的抛光環節,灰塵對抛光效果的影響非常明顯。抛光前地面的清理,應當跟研磨、抛光作爲同等重要的環節來看待。正如前面提到的例子中,一塊抹布就能提升良品率。在石材的抛光環節,有時一次推塵處理就能解決困惑大家已久的難題。

 

所以,当您发现不管用什么材料都做不出效果的时候,不妨试试:用大功率抽機把地面抽干净,再用干净的尘推把地面清理干净。很多问题真的能够迎刃而解。

 

二、地面潮濕,是另一個隱藏問題

 

和灰塵一樣,水,在石材抛光中也是一個隱藏的,並且具有決定性的因素。曾經有人咨詢,問有沒有在比較潮濕的環境中抛光的材料。答案當然很明確:沒有!石材的抛光應當在幹淨、幹燥的表面上做。

 

1、水的影響

 

粉、劑、漿、膏等不同的抛光材料,都需要由水帶進石材表層,實現抛光作用。然後水分散發,生成光亮面。但如果抛光時石材本身含水量就較高。就有如下問題:

 

①影響出光效果

 

如果石材本身就吸足了水,材料中的成分,向石材表層滲透就更困難。材料不起作用,抛光效果自然大打折扣。

 

②返堿

 

石材如果沒有幹透,本身含水量較高。那麽在抛光時,內部的水分就無法及時排出。

 

一方面,水分的蒸發作用,會將石材底部的水泥等物質帶到表面,造成返堿。另一方面,內部的水分在蒸發作用下,也會逐漸溶蝕表面抛光層。

 

有些工程,做完晶面就返堿,就是這個道理。

 

2、有哪幾種水?

 

石材工程中,水的來源有但不局限于這幾種:研磨用水、水性防護劑含水、抛光材料中含水。

 


地面研磨

 

3、如何讓石材幹燥?

 

既然石材中的水分有這麽多危害,我們就必須想辦法讓石材徹底幹燥後再做抛光。至于幹燥的方法,很多時候根本不在于技術難度,而在于大家的正確認識,和堅決執行的決心。

 

①自然幹燥

 

石材鋪裝後,水性防護劑塗刷後,研磨完最後一道磨片後,都應當留一段養生期,讓水分自然蒸發。這個養生期是很重要的。但在實際的施工中,許多工程隊伍爲了著急趕工,根本就不在乎這點。

 

所以說,石材幹燥後再抛光,這不是一個技術問題,而是一個決心和耐心的問題。

 

②輔助措施

 

在施工中,有時候進度確實很趕。我們可以用一些輔助措施來加速石材的幹燥。比如我們曾經用過的方法有:開窗通風、打開地暖、用鼓風機吹、用烤燈照射、空調開啓除濕功能,等等。大家都可以嘗試。

 

其实,最方便的方法,也是在研磨之后,用大功率抽機清理地面。既能抽水,又能除尘,一举两得。

 

三、小結

 

很多討論中,我們在施工技術方案前面都加有“保持地面幹淨幹燥”這一明確的要求。也許是因爲字數太少,所以容易被忽視。但“幹淨幹燥”這簡短的四個字,有些時候卻是決定石材出不出問題,和最終的做工品質的關鍵。

 

世上無難事,只怕有心人。德國制造業制霸全球的背後,也有這小小一塊抹布的功勞。對我們石材護理人人而言,地面幹不幹淨,既是一種精益求精的象征,也是解決問題的必須方法。這一點,我們與大家共勉。

 

來源:石材護理企業

 


 

 

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